气动自动模架

1.自动气动模架材质要求：下框架为12㎜×120㎜钢板，国标6#槽钢加强，下模板12mm，上活动板16mm,肆付钢套导柱。上框架为16㎜×80㎜钢板，单座锁模钩为二付，双座三付钩，三座肆付钩。臂手及后腿25㎜×80㎜钢板。

2.气囊选用优质产品。其中，二人和三人模架使用双气囊。

3.全部气动元件选用新益公司产品。

4.全部气缸必须选用国内有资质专业厂家产品，要求气缸两端有双向缓冲功能。气缸进出气接口加装快插式流量阀，方便调整气体流量，有效控制模架开、合模速度，确保操作者安全。

5.模架开、合模采用自动和手动两种模式，当自动系统出现部分失效时可以切换到手动模式，防止影响生产。

6.模架的所有旋转关节处，必须增加抗磨套，方便磨损时更换。所有旋转部位需要设有注油孔和黄油嘴。

7.模架的自动合模装置的安装位置必须考虑隐蔽安装在员工不容易碰到的地方，防止操作者无意之中碰到合模装置时造成模架误动作，确保人身安全。

三、制造工艺要求

1.设备要求按规范制造，工艺性和观感效果良好。

2．制造模架的型材、板材，气割下料后需要进行机加处理，消除气割波纹痕迹和毛刺，确保型面平整，规格一致。

3.无论是转盘或模架，焊接部位要求焊缝平整，防止有虚焊、漏焊。焊瘤和飞溅要求剔打干净。

4．模架上的气动管线排列整齐，捆扎固定牢固，每个模架的气动阀安装位置和管路排列方式要求一致，方便检修和维护保养。

5.设备在制作完成后，必须涂防锈漆进行处理。