宜昌供应中央循环管式蒸发器哪家好

发布时间:2020-05-30 23:25:56

多效蒸发技术:是多个蒸发器连接起来进行蒸发操作,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源,以提高热能及蒸汽的利用效率。

刮板蒸发器只适合蒸发量很小的设备,单效工作。

为达到最终的热平衡,可能需要少量的剩余能量或残余蒸汽的冷凝,因此允许恒定的压力比和稳定的操作条件。采用机械蒸汽再压缩的原因:单位能量消耗低 、因温差低使产品的蒸发温和由于常用单效使产品停留时间短、工艺简单,实用性强、部分负荷运转特性优异、操作成本低。

降膜蒸发器工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式。

国内机械加工行业大量使用乳化液,其废弃液一直是严重污染环境却又未能有效解决的难题。以往国内对废液的处理研究,主要针对油基类乳化液,重点解决COD和油的排放污染问题。目前常用的废乳液处理工艺主要为隔油、气浮、曝气、微生物氧化等工艺,这些工艺往往存在处理速度慢、工艺复杂、流程长、占地面积大、处理效果难于达到国家规定的净化水排放标准。随着水基类切削液使用的普及率不断提高,原有处理技术更难以适应新型废液处理的需求。

废水蒸发器常采用多效蒸发工艺,达到能耗小的目的。采用多效蒸发结晶工艺处理工业污水或废水,使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。同时根据含盐废水浓度高的特点,废水蒸发器一般采强制循环蒸发器,不会在加热室内造成堵管现场,从而影响生产。浓度低时也可以采用降膜蒸发器与强制循环蒸发器组合而成。

蒸发器结垢危害及除垢方法蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。

该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等特点。系统配置热压泵,部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷却水循环 量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的 浓缩。

在工艺流程中,设置分离器一般具有下面4个作用:即净化排液尾气;控制环境污染;有用物质的回收;分离腐蚀性物料,保护配套设备以及提高产品纯度。

三效蒸发器除盐操作是常用的单元操作,操作人员应做到:“四懂”(懂得蒸发器的结构、原理、性能和用途)、“四会”(会操作、会保养、会检查及会排除故障)。1.精细化工生产有生产品种多、数量少,工艺废水水量少、浓度高、水质复杂等特点。2.医药及其中间体行业作为精细化工行业的一个重要组成部分,近年来得以快速发展,随之而来的是其行业面对的污水排放问题,在一定程度上困扰相关企业。