宜昌正规多效蒸发器哪家好

发布时间:2020-05-25 15:54:28

MVR蒸发器体系设计时唯有了解进料特性传热系数的差异会影响到蒸发面积的设计计算。进入MVR蒸发体系,物料的密度、溶液构成成分、比热、粘度、沸点抬高、表面张力、热敏性、侵蚀性等,密度、溶液构成成分、定压比热、粘度极大影响了物料的传热系数,而传热系数的差异会直接影响蒸发面积的设计计算。

换热面积的大小直接影响了MVR蒸发器系统的价格,传统蒸发器由于是使用生蒸汽,换热温差大,换热面积相对较小。而MVR蒸发器是小温差,在换热总量固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才能取得相同的换热效果,才能达到要求的蒸发量。

强制循环蒸发结晶器物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

目前国内的海水淡化技术主要包括反渗透法和蒸馏法,其中蒸馏法中要属mvr技术节能较为显著,所以mvr蒸发器在海水淡化领域应用较为广泛。具体操作过程主要是先用压缩机增压海水蒸发过程所产生的二次蒸汽,待蒸汽饱和的温度相应提高再作为进料海水蒸发的热源,并自身冷凝为淡化水。

机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

设计主若是对真空薄膜蒸发器的传热部分进行优化设计,针对物料在薄膜蒸发器的传热过程,参数对薄膜蒸发器传热效率的影响等方面,对薄膜蒸发器优化设计,升高产物品性。进料温度对薄膜蒸发器的传热部分有很大影响,薄膜蒸发器与其余蒸发器相同,转达热量主若是用以汽化潜热,在沸点或许靠近沸点进料,能对照正确的诈骗传热面积。

气液分离器:是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成汽液分离、浓缩和结晶。根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器,一般有离心分离器、重力分离器和有特殊结构的分离器。

导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出(MSMPR)的设计,适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合,可以设计成结构紧凑投资很低的设备。

MVR蒸发器蒸发系统未达到设计蒸发量。产生原因:(1)压缩机提供温升未达到设计值;(2)压缩机冷却水流量过大;(3)换热器管程过脏,污垢系数大,导致换热器换热效果降低;(4)换热器内壳程蒸馏水液位过高,导致蒸发面积减少;(5)不凝气管路不畅通,导致换热器内气体压力过大。