宜昌高品质强制循环蒸发结晶器用途

发布时间:2019-11-12 15:59:47

MVR蒸发器材质选择正确很是关键,直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备使用寿命。废水有酸性碱性、有含氯离子、硫铵离子、浓度不一的盐、含有机物的物料,腐蚀程度也各不相同,所以必须选择相应的材质,保证设备的正常稳定运转,温度不同,材质型号规格也各不同。

双效强制循环蒸发器是由两个加热室组成。

双效蒸发器由两台加热器、两台强制循环泵、两台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

双效蒸发器介绍以及特点双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起,串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。双效蒸发结晶器将蒸发与结晶有效结合,在处理化工污水、无机盐工业生产,操作连续稳定,能有效地抗结疤结垢,且操作费用较低。蒸发水可一步达到回收或排放标准,脱盐效果良好。该设备已经成功运用于含氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵、硫代硫酸钠废水处理。

多效蒸发效数增加可以降低能耗,但并不是效数越多越好,多效蒸发效数增加,意味着投资增加,因为在整套蒸发系统中,需要较多的传热面积。因此正确选择效数,要求在节约水蒸气和冷却水上与增加的投资成本间衡量计算。

高温腐蚀性液体或蒸汽外泄:此种泄漏多发生在MVR设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。

一般气体由上部出口,液相由下部收集。汽液分离罐是利用丝网除沫,或折流挡板之类的内部构件,将气体中夹带的液体进一步凝结,排放,以去除液体的效果。

国内机械加工行业大量使用乳化液,其废弃液一直是严重污染环境却又未能有效解决的难题。以往国内对废液的处理研究,主要针对油基类乳化液,重点解决COD和油的排放污染问题。目前常用的废乳液处理工艺主要为隔油、气浮、曝气、微生物氧化等工艺,这些工艺往往存在处理速度慢、工艺复杂、流程长、占地面积大、处理效果难于达到国家规定的净化水排放标准。随着水基类切削液使用的普及率不断提高,原有处理技术更难以适应新型废液处理的需求。

三效蒸发器在进行制作的过程中主要是由相互串联的三组蒸发器、冷凝器以及盐分离器以及辅助设备等组成三组蒸发器主要是以串联的形式运行,整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。三效蒸发器在运行的过程中,高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,其结晶蒸发器中会配有循环泵,在进行使用时会将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。